คานเหล็กรูปตัว C

คุณสมบัติ

• การออกแบบรูปทรง C- ที่ไม่ซ้ำใคร

ปรับปรุงการกระจายโหลด ความต้านทานแรงบิด และประสิทธิภาพของโครงสร้าง

• ต้นทุนสูง-ประสิทธิภาพ

โครงสร้างแบบกลวงช่วยลดการใช้วัตถุดิบได้ 30%-50% เมื่อเทียบกับโปรไฟล์เหล็กแบบเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อและการขนส่ง (น้ำหนักที่เบากว่าหมายถึงค่าขนส่งที่น้อยลง)

• ติดตั้งง่าย

การรองรับการตัดแบบกำหนดเอง (ความยาว 1-12 ม.) และการเจาะรูช่วยให้ประกอบไซต์ได้อย่างรวดเร็ว- (โดยใช้สลักเกลียวหรือหมุดย้ำ) ลดเวลาในการก่อสร้างลง 20%-30% เมื่อเทียบกับโครงสร้างที่เชื่อมแบบกำหนดเอง

• ความต้านทานการกัดกร่อน

ชั้นสังกะสีจุ่มร้อน-ทนทานต่อฝน ความชื้น และควันอุตสาหกรรม โดยมีอายุการใช้งานในเมืองมากกว่า 20 ปี

• ความสามารถในการแปรรูปที่ดี

ผลิตโดยการรีดเย็นหรือรีดร้อน (จากเหล็กม้วนรีดร้อน-) โดยยังคงความเหนียวที่ดีเยี่ยมและเชื่อม ดัดงอได้ง่าย (ด้วยความต้านทานแรงดึง 375-550 MPa) หรือเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ (เช่น เหล็กยู เหล็กแบน) โดยไม่แตกร้าว

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

สถานการณ์การใช้งานที่สำคัญของเหล็กรูปตัว C-

• อุตสาหกรรมก่อสร้าง

ระบบหลังคาและผนัง

โครงพื้น

• โลจิสติกส์และการจัดเก็บ

ชั้นเก็บของ

โครงสายพานลำเลียง

• วิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้า

เฟรมอุปกรณ์

รองรับท่อ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เหล็กรูปตัว C- เกิดขึ้นได้อย่างไร

ตอบ: กระบวนการผลิตเหล็กรูปตัว C- ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามขั้นตอน: การเตรียมวัสดุ -การดัดขึ้นรูปเย็น และอุปกรณ์ในการแปรรูป ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัสดุ วัตถุดิบหลักสำหรับเหล็กรูปตัวซี-คือเหล็กแผ่นรีดเย็น- ซึ่งต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การคลายเกลียว การปรับระดับ และการตัดเพื่อแปรรูป
เหล็กขึ้นรูปเย็น-: เครื่องขึ้นรูปเหล็กรูปตัว C- จะทำให้กระบวนการป้อน การปรับระดับ การขึ้นรูป การตั้งค่า การยืดผม การวัดความยาว การเจาะ และการตัดเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ
การรักษาพื้นผิว: รวมการ-ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า -การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (เคลือบสังกะสี 120-275 กรัม/ตรม. อายุการใช้งานมากกว่า 20 ปี) หรือการพ่นอีพ็อกซี่
บริการเทคโนโลยีการประมวลผล: รองรับการดัด เจาะ ปั๊ม และการประมวลผลเชิงลึกอื่นๆ